熱熔擠出技術是將藥物與聚合物等輔料于熔融狀態(tài)下混合，以一定壓力、速度、形狀擠出形成產(chǎn)品的技術。

 

熱熔擠出技術提供充分的混合與剪切作用，剪切力來自于嚙合元件，藥物得以高度混合并均勻分散于載體材料中，同時載體也起到抑制已分散藥物再聚結的作用，從而大大提高了藥物的溶出度，獲得高度混合、均勻分散的成型產(chǎn)品，也能改善藥物的體內(nèi)釋放。

 

與傳統(tǒng)的制劑技術相比，熱熔擠出機具有以下優(yōu)點：

1. 精確的藥物配方控制，使藥物劑量更加準確。

2. 材料混合均勻，提高了藥物的生物利用度。

3. 可以制備具有較好的物理特性和生物降解性的制劑。

 

WST-M16 C1藥物熱熔擠出機的特點：

◆積木式螺桿：使用一根螺桿搭配不同螺距的空心積木螺紋元件，可以進行多種藥物的加工，改變了傳統(tǒng)螺桿生產(chǎn)周期長，費用高的缺點。

◆設計特點：機筒整體成型設計，螺桿鏡面拋光，沒有死角，符合GMP設要求。

◆多段控溫：通過MCH陶瓷加熱器，PID PT100傳感器控制，SIMENSE 200Smart，PLC組合而成，對最終的物料進行加熱。是物料達到熔融狀態(tài)， 且能保證物料不失去藥物API的完整性。

◆密封系統(tǒng)設計：系統(tǒng)均采用不銹鋼表面貼合密封設計，機筒內(nèi)無密封圈，保證藥物的純凈度和無菌性。

◆PLC控制系統(tǒng)：采用GEFRAN數(shù)字式熔體壓力表，集合溫度控制探頭，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動化壓力。